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输送机安装前的物料预处理，是保障后续输送环节顺畅、减少设备故障的关键步骤。若物料未经妥善处理，易导致输送机卡堵、部件磨损或输送效率下降，需按规范流程完成分类、清理与规格核对工作。

物料分类。根据物料特性与输送需求，将物料按类型划分，如颗粒料、块状料、粉末料分开存放，避免不同形态物料混合导致输送时结块或分层；同时按物料重量、硬度分级，重型、坚硬物料单独归类，便于后续匹配输送机承重与耐磨部件，防止因物料不均对输送机造成局部过载。

物料清理。去除物料中的杂质，如石块、金属碎屑等硬物，可通过筛分设备过滤大颗粒杂质，用磁选装置吸附金属杂质，避免杂质在输送中划伤输送带或卡死滚筒；对于易受潮的物料，需进行干燥处理，通过通风晾晒或烘干设备降低含水率，防止物料黏连堵塞输送机料斗或输送带。

规格核对。测量物料的关键参数，如颗粒料的粒径、块状料的尺寸，确保符合输送机进料口与输送通道的规格要求，若存在超标物料，需进行破碎或切割处理，使其适配输送机；同时核对物料的堆积密度，确认与输送机设计承载能力匹配，避免因物料密度过大导致输送机动力不足或输送带打滑。

完成物料预处理流程后，可减少输送机安装后的运行风险，提升输送稳定性与效率，为输送机长期可靠工作奠定基础，保障整体生产流程有序推进。