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输送机的输送带张紧度调整是保障设备稳定运行的关键环节。张紧度过松，输送带易出现打滑现象，导致物料输送效率下降，还可能因摩擦生热引发安全隐患；张紧度过紧，则会增加输送带与滚筒、托辊之间的磨损，缩短设备使用寿命，同时加大电机负荷，增加能耗。因此，需根据输送机的运行工况与物料特性，合理调整输送带张紧度。

调整过程中，需结合输送带的材质、长度与输送距离等因素综合考量。常见的张紧装置包括螺旋式、重锤式与液压式等，不同类型的张紧装置调整方式存在差异。调整时，应逐步微调张紧度，避免一次性调整幅度过大导致输送带损伤。同时，需观察输送带在运行过程中的状态，检查是否存在跑偏、抖动等异常现象，确保输送带在滚筒上的包角符合要求，确保驱动力的有效传递。

调整完成后，需进行空载与负载试运行，验证输送带的运行稳定性。在日常维护中，也应定期检查输送带张紧度，及时调整因输送带伸长或磨损导致的张紧度变化，确保输送机始终处于良好的运行状态。