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输送机的输送能力与驱动功率是设备设计与选型的核心参数，两者相互关联且受多种因素影响。输送能力指单位时间内输送的物料量，通常与输送带宽度、速度、物料堆积密度及槽型角度相关。输送带宽度越大、速度越快，输送能力越强，但需匹配物料特性，避免过快速度导致粉状物料扬尘或块状物料抛洒。

驱动功率用于克服输送机运行过程中的各种阻力，包括输送带与托辊的摩擦阻力、物料与输送带的摩擦阻力、提升物料所需的功率等。水平输送时，驱动功率主要消耗在克服摩擦阻力上；倾斜输送时，提升物料的功率占比增加。驱动功率需与输送能力匹配，功率过小会导致设备无法启动或过载停机，功率过大则造成能源浪费。

输送能力与驱动功率的匹配需综合考虑物料特性、输送距离、倾斜角度等因素。输送密度大、粒度粗的物料时，需增大驱动功率以克服更大的摩擦阻力。长距离输送时，摩擦阻力随距离增加而增大，驱动功率也需相应提高。倾斜角度越大，提升物料所需的功率越多，驱动功率需随之调整。

通过合理设计输送带宽度、速度与驱动功率的关系，可实现输送机的高效运行。采用变频驱动技术可根据实际输送量调整输送带速度，降低空载或轻载时的能源消耗。定期维护设备，保持输送带与托辊的良好润滑，可减少摩擦阻力，降低驱动功率需求，延长设备使用寿命。