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输送机的跑偏控制需结合托辊调整与运行监测协同实现，托辊作为关键支撑部件，其角度与位置直接影响输送带的运行轨迹。输送带跑偏多因托辊组受力不均或角度偏差导致，需通过托辊调整优化输送带的受力状态。

托辊调整需遵循输送带偏移方向与托辊角度的适配逻辑，若输送带向某一侧偏移，可调整该侧托辊组的角度，使托辊与输送带形成微小夹角，利用托辊的摩擦力引导输送带回归中心位置。调整时需逐步微调，避免角度过大导致输送带出现新的偏移或磨损加剧。

日常运行中，需定期检查托辊的转动灵活性与表面状态，若托辊出现卡涩或磨损不均，会导致输送带局部受力失衡，进而引发跑偏。及时更换损坏的托辊，保持托辊组的整体一致性，可减少跑偏风险。同时，结合输送带的张紧状态调整托辊位置，使输送带在运行过程中保持稳定的张力，避免因张力不均导致的偏移。

托辊调整需适配输送机的运行场景，不同物料特性与输送速度对托辊角度的需求存在差异，需通过现场观察与逐步优化，使托辊调整效果适配输送带的运行状态，保障输送机的稳定运行。