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输送机皮带是物料输送的核心部件，其状态直接影响输送效率与设备寿命。维护保养需结合皮带材质特性与运行工况，通过定期检查与规范操作，减少磨损、跑偏等问题，保障输送机稳定运行。

日常清洁需及时开展。皮带表面易附着物料残渣、粉尘，长期堆积会增加摩擦阻力，加速皮带磨损，还可能导致物料跑偏。需定期用软毛刷或压缩空气清理皮带表面，若附着油污等难清洁污渍，可蘸取中性清洁剂擦拭，避免使用腐蚀性溶剂损伤皮带；同时清理皮带两侧托辊与滚筒表面杂物，防止杂物卡滞导致皮带局部磨损或跑偏。

张力调节需定期检查。皮带运行中若张力不足，易出现打滑现象，增加能耗且磨损皮带；张力过大则会加剧皮带拉伸变形与轴承负荷。需根据皮带松弛程度，通过张紧装置缓慢调节张力，调节后观察皮带运行状态，确保其在滚筒上平稳传动，无明显打滑或褶皱；不同材质皮带张力耐受度不同，调节时需参考设备说明书，避免过度调节导致皮带损坏。

磨损检测不可忽视。定期检查皮带表面是否存在裂纹、划伤、局部变薄等磨损情况，重点关注皮带接头处，若发现接头松动、开裂，需及时重新粘接或更换；检查皮带边缘是否有破损，边缘破损若不处理易引发整体撕裂，可根据破损程度裁剪修复或局部更换；同时记录磨损情况，建立维护档案，为后续更换周期提供参考。

此外，特殊工况需针对性防护。在潮湿、粉尘多的环境中，需加强皮带清洁频率，为托辊加装防尘罩；高温环境下，需定期检查皮带耐热性能，避免因温度过高导致皮带软化变形。

规范开展输送机皮带维护保养，能有效延长皮带使用寿命，减少故障停机时间，降低维护成本，为物料输送环节提供稳定保障，助力提升整体生产效率。