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托辊结构是输送机的关键组成部分，直接影响输送带的运行平稳性与使用寿命。其设计需兼顾支撑强度、摩擦系数与物料适应性，以保障输送系统高效运转。

托辊结构主要由辊体、轴芯、轴承与密封装置构成。辊体多采用钢管或高分子材料，表面光滑度需与输送带匹配，减少摩擦损耗；轴芯为金属材质，两端与轴承连接，承担整体支撑力；轴承需具备良好的耐磨性，配合润滑脂降低转动阻力；密封装置则防止粉尘、水分侵入轴承，延长维护周期。

按安装位置，托辊可分为承载托辊、回程托辊与调心托辊。承载托辊位于输送带上方，直接接触物料，多采用槽型结构，由 3-5 个托辊组合形成弧形，增强对散装物料的包容度；回程托辊在输送带下方，支撑空载输送带，多为平行排列的平形托辊；调心托辊通过倾斜安装或自动旋转结构，在输送带跑偏时产生纠偏力，维持运行轨迹。

托辊间距需根据输送带宽度与物料重量设定，间距过大会导致输送带下垂，增加运行阻力；间距过小则提高设备成本。对于重载输送机，可采用加强型托辊，增加轴芯直径与辊体壁厚，提升承载能力。

合理的托辊结构设计能减少输送带磨损，降低能耗，为输送机长期稳定运行提供基础支撑，是保障物料连续输送的重要环节。